Las ventajas y el proceso de la máquina cortadora por láser que procesa láminas galvanizadas

Las máquinas de corte por láser se utilizan cada vez más para cortar chapas de distintos espesores y también para cortar chapas galvanizadas. La chapa galvanizada es un material común en la industria manufacturera. El acero galvanizado está recubierto con una capa de zinc metálico en la superficie de la placa de acero para evitar la corrosión de la superficie del acero y extender su vida útil, se utiliza principalmente para electrodomésticos, chimeneas civiles, electrodomésticos de cocina, etc. Por lo que este material es ¿Adecuado para máquina de corte por láser para cortar?
En el caso de chapa galvanizada, las máquinas de corte por láser generalmente pueden cortarla fácilmente. Se pueden cortar una variedad de materiales metálicos comúnmente utilizados en los sistemas de fabricación industrial, independientemente de la dureza que tenga, casi todos. El cobre, el aluminio y sus placas de aleación no suponen ningún problema.

¿Cuál es la mejor forma de cortar chapa galvanizada? El corte de chapa galvanizada, por supuesto, debe realizarse con una máquina de corte por láser.
Existen dos tipos de métodos de procesamiento para máquinas de corte por láser, procesamiento en frío y procesamiento en caliente. Los métodos principales son el corte con sierra, el procesamiento de corte de alambre, el corte con agua, el corte con cizalla, el procesamiento de punzonado y el procesamiento de perforación.
El procesamiento de metales con equipos de corte por láser ha sido el principal medio de procesamiento de las empresas. Durante el procesamiento de chapa galvanizada, es necesario añadir gases auxiliares. La pureza y presión del gas auxiliar afectan directamente la calidad de la sección de chapa cortada. La pureza del oxígeno utilizado para el corte debe ser al menos del 99,6 por ciento. Por supuesto, cuanto mayor sea la rugosidad y la calidad, mayor será el coste de corte. Cuando se utiliza equipo de corte por láser para cortar, la pureza del gas nitrógeno debe ser al menos del 99,5 por ciento. La mejora de la pureza del nitrógeno garantiza que el color de la hendidura no cambie durante el corte de la chapa galvanizada. Los equipos de corte por láser tienen más ventajas en el corte.
Todos sabemos que el principio y función de la lámina de acero galvanizado es proteger el acero al carbono del interior galvanizando la superficie, que es una especie de lámina delgada que no se oxida fácilmente durante mucho tiempo. Aunque este tipo de placa es un poco más cara que la placa de acero al carbono ordinaria, sigue siendo rentable desde el punto de vista general porque no necesita ser pintada para evitar la oxidación y otros procesos posteriores. Sin embargo, después del procesamiento con láser, la situación es diferente. Desde el punto de vista de los gases auxiliares, existen tres procesos generales de corte para chapa de acero galvanizado: corte con aire, corte con oxígeno y corte con nitrógeno.
corte de aire: La ventaja es que el costo de procesamiento es extremadamente bajo. Sólo hay que tener en cuenta el coste de la electricidad del propio láser y del compresor de aire. No es necesario incurrir en altos costos de gas auxiliar y la eficiencia de corte en láminas delgadas puede igualar a la del corte con nitrógeno, lo que lo convierte en un método de corte rentable. Sin embargo, también tiene desventajas. En primer lugar, parte de la superficie inferior del corte con aire producirá rebabas y el producto después del procesamiento con láser debe someterse a un procesamiento secundario, como el desbarbado, lo que no favorece el ciclo general de producción del producto. En segundo lugar, la sección cortada con aire tiende a volverse negra, lo que afecta la calidad del producto. Por lo tanto, muchas empresas se muestran reacias a elegir el método de corte con aire en el procesamiento de acero galvanizado.
corte de oxigeno: Este es el método de corte más tradicional y estándar. Las ventajas son el bajo costo del gas, la ausencia de necesidad de cambiar el gas auxiliar con frecuencia en el procesamiento de láminas de acero principalmente al carbono y una fácil gestión de la fábrica. Sin embargo, la desventaja es que después del corte con oxígeno, habrá una capa de óxido en la superficie de corte. Si el producto se suelda directamente con el óxido, el óxido se caerá naturalmente después de un largo tiempo. Esta es una de las razones por las que la soldadura de láminas galvanizadas es propensa a realizar soldaduras falsas.
corte de nitrógeno:El nitrógeno se utiliza para el procesamiento de alta velocidad. Dado que el nitrógeno actúa de manera diferente al oxígeno utilizado para la combustión, actúa como protector para que la parte cortada no produzca incrustaciones. Muchas empresas valoran esta ventaja, por lo que habitualmente se utiliza nitrógeno para cortar acero galvanizado. Pero aquí radica la desventaja del corte con nitrógeno: al no haber protección en la sección cortada, el producto tiende a oxidarse y hay que volver a pintarlo para evitar que se oxide. Por tanto, es una lástima que las chapas galvanizadas compradas a un precio más elevado no presenten las características de su revestimiento galvanizado.