Método para mejorar el error de corte de la máquina de corte por láser integrada de placa y tubo

La máquina de corte por láser integrado de placa y tubo es un equipo de corte inteligente para tubos redondos, tubos cuadrados, tubos de formas especiales y planos. Tiene un sistema de control automático y puede lograr alta flexibilidad, alta precisión y efectos de corte multidireccionales. La individualización de la fabricación industrial moderna La máquina cortadora de tubos tradicional ya no puede cumplir con estos estándares, y este equipo, como una nueva generación de equipos de corte de tubos y planos, ha mejorado en tecnología y rendimiento.

Si hay una desviación en el proceso de procesamiento, el producto puede desecharse, lo que resulta en diferentes grados de pérdida, entonces, ¿cómo mejorar este error de corte?

1 error geométrico de la pieza

Debido a varias razones, la superficie de la pieza de trabajo es irregular y se genera calor durante el proceso de corte. En este momento, la superficie de la placa delgada se deforma fácilmente. Debido a que la superficie de la pieza de trabajo no es plana, se producirá la posición de la superficie de la pieza de trabajo y el enfoque del láser. cambios aleatorios de posición.

2 El grosor del material de corte supera el estándar

Si la placa de la pieza de trabajo es demasiado gruesa, el equipo será más laborioso durante el proceso de corte. Con la condición de que se garantice el corte de la pieza de trabajo, habrá errores en la precisión del corte. Tomando 3000w como ejemplo, el equipo puede cortar placas con un espesor de menos de 20. Cuanto más fácil sea cortar la hoja, asegúrese de determinar el grosor de la hoja al cortar.

3 Se produce un error durante la programación

En el proceso de mecanizado de la pieza de trabajo, debido a que la trayectoria de mecanizado se ajusta mediante líneas rectas, arcos, etc., existe un error entre estas curvas ajustadas y la curva real, porque estos errores conducen a la posición relativa del foco real y el superficie de la pieza de trabajo y la posición programada ideal Se produjo un error.

En el proceso de uso, hay muchas razones para el cambio de enfoque y la posición correspondiente de la superficie de la pieza de trabajo, que también está relacionada con la suavidad de la superficie de la pieza de trabajo. La deformación térmica durante el proceso de corte hace que el enfoque y la posición del láser se deterioren. Estos errores aleatorios son inevitables y el error solo se puede reducir mediante el control, lo que mejora la precisión de trabajo de la máquina de corte por láser.