¿Por qué el corte por láser en el mercado de procesamiento de placas se está volviendo cada vez más popular?

Las principales razones de la creciente popularidad del corte por láser en el mercado moderno de procesamiento de placas incluyen alta precisión, velocidades de corte rápidas, pequeñas zonas afectadas por el calor, respeto al medio ambiente y seguridad, baja necesidad de postratamiento y automatización e inteligencia. Las empresas buscan alta eficiencia y calidad, que las máquinas de corte por láser de fibra pueden satisfacer.

Mucho antes de la popularización del corte por láser, el corte por plasma era el proceso más maduro en el campo del procesamiento de metales. Utiliza el calor del arco de plasma de alta temperatura para hacer que el metal en la ranura de la pieza de trabajo se funda parcialmente, y con el impulso del plasma de alta velocidad para excluir el metal fundido para formar la ranura, y su calidad de procesamiento y costo son más considerables. En este momento, el corte por plasma en el campo de las placas delgadas y medianas, en virtud de su velocidad de corte, cara final lisa y otras ventajas, todavía se usa ampliamente.

Sin embargo, con el auge de los láseres, el corte por láser ha comenzado a tener un cierto grado de impacto en el corte por plasma. En el campo del corte de placas delgadas, el láser de fibra de clase kilovatio tiene una ventaja absoluta en relación con la calidad y la eficiencia del corte por plasma: alta precisión, corte pequeño, zona afectada por el calor pequeña, borde sin rebabas y velocidad de corte rápida, entre otras ventajas significativas, lo convierten en la primera opción en este campo. Por el contrario, se han destacado las desventajas del corte por plasma.

En el mercado moderno de procesamiento de placas, el corte por láser se está volviendo cada vez más popular, mientras que el corte por plasma está disminuyendo gradualmente, lo que se debe principalmente a las siguientes razones:

1. Alta precisión

Las máquinas de corte por láser son capaces de proporcionar una precisión de corte y un nivel de detalle muy elevados, lo que las hace especialmente útiles en aplicaciones que requieren una gran precisión y un corte complejo, como la ingeniería de precisión.

2. Alta velocidad de corte

Las máquinas de corte por láser suelen ser más rápidas que las máquinas de corte por llama y plasma. Esto significa una mayor productividad y que se puede realizar más trabajo en la misma cantidad de tiempo, lo que aumenta la productividad.

3. Zona afectada por el calor más pequeña

El corte por láser tiene una zona afectada por el calor más pequeña que el corte por llama y por plasma, lo que reduce el riesgo de distorsión del material y daño térmico. Esto es particularmente importante para el mecanizado de precisión y las aplicaciones en las que se deben mantener las propiedades mecánicas del material.

4. Respetuoso con el medio ambiente y seguro.

El corte por láser es, en general, más ecológico que el corte por llama o por plasma, ya que produce menos humos y contaminación. Al mismo tiempo, durante el proceso de corte por láser no hay llamas expuestas, lo que lo hace relativamente seguro.

5. Bajos requisitos de posprocesamiento

Debido a la alta precisión del corte por láser, los bordes cortados suelen ser más lisos y prolijos, lo que reduce la necesidad de procesamiento y manipulación posteriores, lo que supone un ahorro adicional de tiempo y costes.

6. Automatización e inteligencia

Las máquinas de corte láser modernas suelen estar integradas con sistemas avanzados de automatización y control que pueden funcionar a la perfección con software de diseño asistido por ordenador para lograr una producción inteligente. Esto mejora la eficiencia y la flexibilidad del proceso de corte.

Estas ventajas han hecho que el corte por láser sea cada vez más popular en el mercado de procesamiento de placas, mientras que el corte por plasma tradicional está siendo reemplazado gradualmente.