¿A qué funciones debe prestar atención durante el uso de máquinas de corte por láser?

Las máquinas de corte por láser de fibra se han convertido en un arma indispensable para el corte de metales y están reemplazando rápidamente a los métodos tradicionales de procesamiento de metales. Debido al rápido desarrollo de la economía, la cantidad de pedidos de empresas de procesamiento de metales ha aumentado rápidamente y la carga de trabajo de los equipos láser de fibra óptica está aumentando. Para garantizar que el pedido de entrega se entregue según lo programado, es muy importante mejorar la eficiencia del corte por láser.
Entonces, en el proceso real de procesamiento de metales, ¿cómo podemos operar para lograr una mejora significativa de la eficiencia del corte por láser? Presentemos varias funciones importantes a las que se debe prestar atención durante el uso de varios equipos de corte por láser.
1. Función de enfoque automático
Al cortar diferentes materiales para equipos láser, se requiere que el foco del rayo láser se concentre en las diferentes posiciones de la sección transversal de la pieza de trabajo. El ajuste preciso del enfoque de los puntos de luz es un paso clave en el corte. El método de enfoque automático es: antes de que el haz entre en el espejo de enfoque, instale un espejo réflex de curvatura variable. Cambiando la curvatura del reflector, cambiando el ángulo divergente del haz reflejo, cambiando así la posición de enfoque y el enfoque automático. Las primeras máquinas de corte por láser generalmente usan métodos de enfoque manual. La función de enfoque automático puede ahorrar mucho tiempo y mejorar la eficiencia del corte por láser.
2. función de salto de rana
El salto de rana es el proceso de avión de la máquina de corte por láser en la actualidad. Esta acción técnica es un avance técnico muy representativo en la historia del desarrollo de las máquinas de corte por láser. Esta función se ha convertido ahora en el estándar para las máquinas de corte por láser de alta calidad. Esta función ha reducido en gran medida el tiempo de subida y bajada del equipo. El cabezal de corte por láser puede moverse rápidamente y la eficiencia de corte por láser debe ser mayor.
3. Función de borde automático
La función de búsqueda automática de bordes también es muy importante para mejorar la eficiencia del corte por láser. Puede percibir el ángulo de inclinación y el origen del material de abordaje que se va a procesar, y luego completar automáticamente el ajuste del proceso de procesamiento de corte para encontrar el mejor ángulo y posición de posicionamiento para lograr un corte rápido y preciso para evitar desperdicios de materiales. Con el borde automático de las máquinas de corte por láser, puede reducir en gran medida el ajuste repetido anterior del tiempo de la pieza de trabajo. Después de todo, no es fácil mover repetidamente la pieza de trabajo que pesa cientos de kilogramos en la mesa de corte, lo que mejora en gran medida la eficiencia de toda la producción de corte por láser. Esencia
Al mismo tiempo, el láser industrial producirá una gran cantidad de energía térmica durante el trabajo. Para mejorar la eficiencia del corte por láser y garantizar la estabilidad de la calidad del corte, la energía térmica también es muy importante para transferir rápidamente desde el proceso. Para lograr un control de temperatura preciso, los fluidos generalmente se enfrían a través del sistema de enfriamiento. Lo común es que la máquina láser de agua fría baje la temperatura para ello. El uso de máquinas láser de agua fría no solo puede mantener la longitud de onda del láser constante, eliminar el precalentamiento, sino también hacer que la salida del láser sea más estable, mejorando así la eficiencia de la operación del láser.