¿Cuáles son los métodos de soldadura de la máquina de soldadura láser?
Soldadura por resistencia: Se utiliza para soldar piezas metálicas delgadas, y la pieza de trabajo a soldar se sujeta entre dos electrodos para derretir la superficie en contacto con los electrodos a través de una gran corriente, es decir, la soldadura se realiza mediante el calentamiento por resistencia de la pieza de trabajo. La pieza de trabajo se deforma fácilmente y la soldadura por resistencia se suelda a través de ambos lados de la junta, mientras que la soldadura por láser solo se realiza desde un lado. Los electrodos utilizados en la soldadura por resistencia requieren un mantenimiento frecuente para eliminar los óxidos y el metal adherido a la pieza de trabajo. La soldadura por láser de juntas traslapadas de metal fino no funciona. Póngase en contacto con la pieza de trabajo, y el haz también puede ingresar a las áreas que son difíciles de soldar mediante soldadura convencional, y la velocidad de soldadura es rápida.
soldadura TIG: utilizando electrodos no consumibles y gas de protección, a menudo se usa para soldar piezas de trabajo delgadas, pero la velocidad de soldadura es lenta y la entrada de calor es mucho mayor que la de la soldadura por láser, que es propensa a la deformación.
Soldadura por arco de plasma: Similar al arco de argón, pero su antorcha generará un arco comprimido para aumentar la temperatura del arco y la densidad de energía. Es más rápido que la soldadura por arco de argón y tiene una mayor profundidad de penetración, pero es inferior a la soldadura por láser.
Soldadura por haz de electrones: Se basa en un haz de electrones acelerados de alta densidad de energía para golpear la pieza de trabajo, generando un calor enorme en un área pequeña y densa en la superficie de la pieza de trabajo, formando un efecto de "agujero", implementando así una soldadura de penetración profunda. La principal desventaja de la soldadura por haz de electrones es que requiere un entorno de alto vacío para evitar la dispersión de electrones, el equipo es complejo, el tamaño y la forma de la soldadura están limitados por la cámara de vacío y la calidad del ensamblaje de la soldadura es estricta. También se puede implementar la soldadura por haz de electrones sin vacío, pero debido a la dispersión electrónica y el enfoque no afectarán el efecto. La soldadura por haz de electrones también tiene los problemas de desplazamiento magnético y rayos X. Dado que los electrones están cargados, se verán afectados por la desviación del campo magnético. Por lo tanto, se requiere desmagnetizar la pieza de trabajo de soldadura por haz de electrones antes de soldar. Los rayos X son particularmente fuertes a altas presiones, lo que requiere protección para el operador. La soldadura láser no requiere una cámara de vacío ni un tratamiento de desmagnetización antes de soldar la pieza de trabajo. Se puede realizar en la atmósfera y no hay problema de protección contra rayos X, por lo que se puede operar en línea en la línea de producción y también puede soldar materiales magnéticos.