Las razones y soluciones de la superficie de corte por láser no son sencillas

Creo que todos los que conocen el corte por láser saben que el corte por láser es un medio común de procesamiento de chapa, pero cuando muchas personas usan el corte por láser, la superficie de corte no siempre es lisa y aparecerán rebabas. Muchas personas no tienen forma de comenzar con este fenómeno, por lo que no saben cómo lidiar con todo tipo de pequeños problemas del corte por láser.

En primer lugar, la razón por la cual el corte por láser no es suave no es más que los siguientes puntos:
1 La propia cortadora láser tiene problemas.
2 El mantenimiento de la cortadora láser no está implementado.
3 Adoptó un método de operación insuficiente.
4 No utilice gas auxiliar para el procesamiento.
Déjame resumirte las razones por las que la superficie cortada no es lisa y decirte cómo solucionarlo.
Razón uno:
La posición del rayo láser generado por la máquina de corte por láser tiene un cierto grado de desviación. Cuando se produce el corte por láser, la pieza de trabajo no se corta completamente, lo que provoca que la superficie de corte no quede lisa.
Solución:
Ajuste la posición del haz de la máquina de corte por láser y corte nuevamente.
Razón dos:
La velocidad del corte por láser es demasiado lenta, provocando la calidad de la superficie de la pieza de trabajo, lo que genera una superficie de corte no suave.
Solución:
Ajuste la velocidad del corte por láser para lograr un cierto valor de modo que no se genere una superficie de corte suave.
Razón tres:
El gas auxiliar de la máquina de corte por láser no es lo suficientemente alto como para producir una superficie de corte suave.
Solución:
Reemplace el gas con mayor pureza.