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¿Es la soldadura láser más fuerte que la TIG?


Calidad y consistencia de la soldadura.

●La soldadura láser hace que la calidad y la consistencia de la soldadura sean fáciles de controlar y mantener de manera constante. Debido a que el cabezal del láser no está en contacto con la pieza de trabajo y no hay electrodos que puedan desgastarse, corroerse o dañarse, no es necesario cambiar las herramientas en situaciones en las que los electrodos deben rectificarse o afilarse, como es el caso con TIG. La falta de recorte de electrodos en la soldadura láser da como resultado un mayor tiempo de actividad y más intervenciones de mantenimiento. Además, no hay riesgo de contaminación de tungsteno del material de soldadura de la punta del electrodo TIG al encender el arco.

Menor aporte de calor

●Con la soldadura láser, la entrada de calor al metal que se suelda es menor, lo que significa una zona afectada por el calor (HAZ) más pequeña y una distorsión significativamente menor del ensamblaje, lo que facilita lograr ensamblajes complejos y precisos, especialmente en configuraciones automatizadas.

Mayor velocidad de soldadura

●Las velocidades de soldadura son generalmente más altas para la soldadura láser, especialmente los láseres de fibra de onda continua (CW) de alta potencia modernos. Las altas velocidades de soldadura a veces significan que el sistema cinemático (por ejemplo, el sistema CNC o la velocidad del contorno del robot) es el factor limitante para el tiempo de ciclo en lugar del proceso.

Costo por metro de soldadura

●En procesos de mayor rendimiento, las soluciones láser suelen ser más eficientes y cuestan menos por metro soldado. Curiosamente, algunos procesos combinan la soldadura láser y por arco para lograr una penetración más profunda y velocidades de soldadura más altas. Estos procesos híbridos suelen combinar la soldadura por láser para calentar de manera eficiente el metal hasta el punto de fusión y la soldadura por arco para depositar gotas en el baño fundido y mejorar la penetración y la resistencia de la soldadura en cualquiera de los dos procesos como un proceso independiente.

Soldaduras no completadas

●La soldadura láser de acero inoxidable o aluminio bajo protección de gas inerte generalmente no requiere procesamiento posterior posterior a la soldadura (esmerilado o recorte), la superficie de soldadura es brillante y libre de óxido, y por lo general se puede recubrir o pintar sin más pasos de limpieza.

Para facilitar la automatización y lograr una calidad constante, el uso de la soldadura por láser presenta claras ventajas.

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Máquina de soldadura láser QY:


Voltaje de trabajo: 220V/50Hz

Potencia láser: 1000W-2000W

Potencia de la máquina: 1.5kw-1.7kw

La temperatura de funcionamiento de toda la máquina: 10-40 grado

Humedad de funcionamiento de toda la máquina: 0-80 por ciento


Ventajas deMáquina de soldadura láser QY:

● Ahorro de mano de obra, alta velocidad, alta eficiencia y bajo costo.

●La operación es simple y fácil de aprender, los requisitos de experiencia de los operadores son bajos, no se requieren soldadores calificados y es fácil reclutar trabajadores. Los trabajadores pueden realizar operaciones de soldadura después de un entrenamiento básico, y los novatos también pueden realizar hermosas soldaduras.

●La calidad del rayo láser continuo es buena, la densidad de energía es alta, la velocidad de soldadura es más de 2 veces mayor que la de la soldadura por láser YAG sólido y 3-5 veces mayor que la de la soldadura por arco de argón, lo que puede ahorrar al menos 2 soldadores y 1 molinillo al año.

●El diseño integrado, el láser, el tanque de agua y la parte de control están integrados juntos, ocupando un área más pequeña y requiriendo menos sitio. Equipada con poleas móviles, la estación se puede ajustar en cualquier momento de acuerdo con los requisitos del sitio, lo cual es conveniente y flexible.

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