¿Cómo mantener y mantener la máquina de corte por láser?

Las máquinas de corte por láser actuales son todas equipos pesados ​​de alta potencia. El precio de una máquina de corte por láser con excelente tecnología y funciones es relativamente alto. Su buen desempeño hace que el trabajo de seguimiento sea más fluido y también puede reducir mejor los costos. Por lo tanto, debemos prestar atención a la operación y, por lo general, prestar atención al mantenimiento y mantenimiento para aumentar la vida útil del equipo, ahorrar costos, generar mayores beneficios y garantizar un buen estado.

Hoy, tomando como ejemplo la máquina de corte por láser de alta potencia de Qingyuan Laser, continuaré llevándolo a comprender el mantenimiento mensual y el proceso de mantenimiento de la máquina de corte por láser.

Los siguientes trabajos de mantenimiento deben realizarse cada mes:

1. Compruebe si hay marcas de advertencia en toda la máquina herramienta y si las marcas son claras.

2. Compruebe si los tornillos en la conexión entre la cavidad de la piel X, Y y el deflector están sueltos y deben apretarse.

3. Verifique el estado de calefacción y refrigeración del enfriador, verifique el nivel del agua y la calidad del agua del tanque de agua del enfriador, y reponga oportunamente el agua en el tanque de agua y cambie el agua de acuerdo con los requisitos de calidad del agua requeridos.

4. Revise todas las cubiertas antipolvo en busca de contaminación y desmóntelas para limpiarlas, lo que incluye:

(1) Gabinete de control CNC y ventilador de enfriamiento interno CNC;

(2) Cubierta antipolvo y disipador de calor del compresor de aire;

(3) Ventilador de refrigeración del enfriador.

5. Desmonte la cavidad de cuero para verificar si la lubricación de los bastidores de los ejes X e Y es normal. Si la separación de aceite es grave, limpie primero la cremallera y el piñón, luego aplique grasa nueva y verifique si los tornillos de montaje de la cremallera están sueltos y necesitan ser apretados. .

6. Desmonte el deflector frontal del módulo para verificar si la lubricación del tornillo del eje Z es normal. Si la separación de aceite es grave, primero limpie el tornillo, luego aplique grasa nueva y controle los tornillos de fijación del módulo y los finales de carrera. Si el marco de inducción está suelto, debe apretarse (algunos modelos no tienen un tornillo de avance).

7. Verifique si los valores establecidos de las válvulas de manómetro de nitrógeno, oxígeno y gas de aire son normales, como el valor de presión de entrada de aire de la máquina herramienta (junto al gabinete eléctrico), la válvula de presión de aire del cilindro amortiguador de eliminación de polvo.

8. Verifique el estado de bloqueo del tornillo de la puerta frontal de la máquina herramienta y limpie y lubrique el bloque deslizante y la guía lineal de la puerta frontal.

9. Verifique si los relés en el gabinete eléctrico funcionan normalmente y reemplácelos si es necesario.

10. Revise todos los interruptores de alimentación y reemplácelos según sea necesario.

11. Compruebe si la puerta de la cubierta exterior de la máquina herramienta está suelta y limpia, y si el bloque base de fijación de toda la máquina y los tornillos de fijación de la máquina herramienta están sueltos y bien cerrados.

12. Revise el filtro del colector de polvo y reemplace el elemento del filtro si es necesario. (si está equipado con colector de polvo)

13. Verificar el funcionamiento del cable de remolque redondo, si presenta grietas o desgaste, y verificar si el balanceador funciona correctamente y si la tensión es normal (solo modelos cónicos).

14. Retire la cubierta antipolvo, verifique la contaminación en el buje del eje B y límpielo si es necesario (solo para modelos biselados).

15. Desmonte la cubierta del eje Z, verifique la contaminación y la lubricación de la cremallera del eje Z, limpie y engrase, y verifique la fijación del pequeño cable de remolque y el bloque de colisión del interruptor de viaje (solo para modelos biselados).