¿Cómo cortar acero galvanizado con una máquina de corte por láser?

El acero galvanizado se utiliza ampliamente en la fabricación de carrocerías de automóviles debido a su excelente resistencia a la corrosión, y también es un material metálico común utilizado en la fabricación de electrodomésticos, archivadores y artículos de primera necesidad, etc. Para garantizar la precisión y la calidad En cuanto al moldeado de productos, el corte por láser es el proceso más común utilizado en el proceso de materialización de láminas galvanizadas. Es un medio de procesamiento sin contacto con el material, por lo que no se dañará la superficie de la hoja, además de que la superficie de corte no dejará rebabas, es un método de procesamiento que puede reducir significativamente el número de rebabas. -finalizar procesos.

Dado que la chapa galvanizada es acero revestido, se ha reconocido que es un material difícil de cortar con láser. Hoy en día, el equipo de corte por láser más utilizado es la máquina de corte por láser de fibra, que tiene grandes ventajas en reducción de costos y mantenimiento. Entonces, ¿cuáles son las mejores soluciones para la máquina cortadora por láser de fibra al cortar láminas galvanizadas?
Como todos sabemos, la función de la placa de acero galvanizado es proteger el acero al carbono del interior galvanizando la superficie, y es un tipo de placa que no se oxida fácilmente incluso después de un uso prolongado. Aunque este tipo de placa será un poco más costosa que la placa de acero al carbono ordinaria, debido a que no es necesario rociar ni otros procesos posteriores para evitar la oxidación, desde el punto de vista del costo, sigue siendo rentable.
En el proceso de procesamiento de láminas galvanizadas, es necesario agregar gases auxiliares, la pureza del gas auxiliar afecta la calidad de la sección de lámina cortada, la pureza del oxígeno de corte debe ser del 99,6% o más, cuando la pureza del oxígeno de corte es mayor, corte la sección de lámina galvanizada de la la calidad también es mayor, por supuesto, el costo de corte también aumenta. La pureza del nitrógeno de corte debe ser del 99,5% o más; mejorar la pureza del nitrógeno puede garantizar que en el proceso de corte de lámina galvanizada la costura de corte no cambie de color.
Luego, desde el punto de vista del gas auxiliar, generalmente existen tres procesos de corte para el acero galvanizado: corte con aire, corte con oxígeno y corte con nitrógeno. Analicemos las ventajas y desventajas de cada uno de estos tres procesos de corte:
Primero, corte con aire: la ventaja es que el costo de procesamiento es extremadamente bajo, solo es necesario considerar el láser en sí y el costo de electricidad del compresor de aire, sin la necesidad de producir costosos costos de gas auxiliar, pero la eficiencia de corte en el La placa delgada puede igualar el corte con nitrógeno, es un método de corte económico y eficiente. Sin embargo, las desventajas en la superficie de corte son igualmente obvias. En primer lugar, la sección de corte por aire producirá rebabas en la parte inferior, el procesamiento láser del producto también debe desbarbarse y otros procesamientos secundarios no favorecen todo el ciclo de producción del producto. En segundo lugar, las secciones cortadas con aire son propensas a ennegrecerse, lo que afecta la calidad del producto. Por lo tanto, las ventajas del procesamiento láser sin procesamiento posterior no pueden reflejarse, por lo que en el procesamiento de acero galvanizado, muchas empresas no están dispuestas a elegir el corte por aire.
En segundo lugar, el corte con oxígeno: este es el método de corte más tradicional y estándar. La ventaja es que el coste del gas es bajo y, en el procesamiento de chapa de acero al carbono, sin cambios frecuentes de gases auxiliares, es fácil de gestionar en fábrica. Sin embargo, la desventaja es que después del corte con oxígeno, quedará una capa de piel oxidada en la superficie de corte. Si este producto con piel oxidada se suelda directamente, la piel oxidada se desprenderá naturalmente después de mucho tiempo. Esta es una de las razones por las que la soldadura de chapa galvanizada es fácil de realizar.
En tercer lugar, corte con nitrógeno: el uso de nitrógeno para el procesamiento de alta velocidad, debido al uso de nitrógeno, es diferente del papel del oxígeno inflamable, pero desempeña un papel protector, por lo que la sección de corte no producirá piel de óxido. Muchas empresas también están considerando esta ventaja, por lo que el corte de acero galvanizado a menudo utiliza nitrógeno para el procesamiento. Pero la desventaja del corte con nitrógeno también está aquí: debido a que la sección de corte está completamente desprotegida, el producto se oxida fácilmente. Para evitar que el producto se oxide, hay que rociarlo nuevamente, como resultado, gasté más dinero para recomprar la lámina galvanizada, pero tampoco aprovechó las características de su capa galvanizada, debo decir que bastante lástima.