¿Qué tal el efecto de corte de la máquina de corte por láser de metal?

En la industria manufacturera, la industria de procesamiento de metales ocupa una posición muy importante. La aplicación de máquinas de corte por láser de metal permite procesar muchos materiales metálicos sin deformación, lo que hace que la aplicación de máquinas de corte por láser de metal sea cada vez más extensa. Aunque la velocidad de procesamiento de la máquina de corte por láser sigue siendo más lenta que el molde, no tiene el consumo del molde, no necesita reparar el molde y también ahorra tiempo para reemplazar el molde, lo que ahorra el procesamiento de procesamiento y reduce el capital de producción. Esencia A continuación, echemos un vistazo al efecto de corte de la máquina de corte por láser de metal.

Material procesable de la máquina de corte por láser de metal:
Materiales aplicables: acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, latón, cobre, placa de lavado con ácido, placa galvanizada, placa de acero al silicio, placa electrolítica, aleación de titanio, aleación de manganeso y otros materiales metálicos. Sin embargo, para materiales de alta reflectividad, como oro, plata, cobre y aleaciones de aluminio, debido a que también son buenos conductores de transferencia de calor, el corte por láser es difícil de procesar y ni siquiera puede cortar.
¿Qué tal el efecto de corte de la máquina de corte por láser de metal?
El corte por láser no tiene rebabas y es de alta precisión. Se explican los siguientes materiales metálicos comunes.
Acero carbono. Debido a que el acero al carbono contiene carbono, el reflejo de la luz no es fuerte y el haz de absorción es muy bueno. El acero al carbono se procesa en todos los materiales metálicos para todos los materiales metálicos. Por lo tanto, la máquina de corte por láser de acero al carbono tiene una posición inquebrantable en el procesamiento de acero al carbono.
Acero inoxidable. Acero inoxidable cortado con láser, la energía liberada cuando el rayo láser se irradia a la superficie de la placa de acero para derretir y evaporar el acero inoxidable. Para la industria manufacturera de acero inoxidable como componente principal, el uso de acero inoxidable cortado con láser es un método de procesamiento rápido y efectivo. Los parámetros de proceso importantes que afectan la calidad del corte de acero inoxidable son la velocidad de corte, la potencia del láser, la presión del aire, etc.
En comparación con el acero con bajo contenido de carbono, la potencia del láser y la presión de oxígeno requeridas para el corte de acero inoxidable son altas. Aunque el efecto de corte del acero inoxidable puede lograr un efecto de corte satisfactorio, es difícil obtener una unión completamente antiadherente. El método de inyectar el mismo eje con un rayo láser para eliminar el metal derretido y hacer que la superficie cortada no forme óxidos. Este es un buen método, pero cuesta más que el corte con oxígeno tradicional. Un método que puede reemplazar el nitrógeno puro es comprimir el aire con filtro de taller, que consiste en un 78 por ciento de nitrógeno.
Cuando se corta con láser el acero inoxidable del espejo, para evitar quemaduras graves de la placa, ¡se requiere una membrana láser!
Aluminio y aleación. Aunque las máquinas de corte por láser pueden usarse ampliamente en el procesamiento de varios metales y materiales no metálicos. Sin embargo, algunos materiales, como el cobre, el aluminio y sus aleaciones, no son fáciles de procesar debido a algunas de sus propias características (alta reflexión).
En la actualidad, el corte por láser de placa de aluminio se usa ampliamente en láser de fibra y láser YAG. Estos dos dispositivos tienen un desempeño desagradable tanto en el corte de aluminio como en el corte de otros materiales, como acero inoxidable, acero al carbono, etc., pero no pueden procesar un procesamiento más grueso. Aluminio.

Cobre y aleación. El cobre puro (cobre) básicamente no se corta con un rayo láser de CO2 debido a una reflectividad demasiado alta. El bronce (aleación de cobre) usa una mayor potencia de láser y el gas auxiliar usa aire u oxígeno, que puede cortar placas delgadas.
Titanio y aleación. La calidad del corte por láser de aleación de titanio en la industria de fabricación de aviones es mejor. Aunque habrá un pequeño residuo pegajoso en la parte inferior de la costura, es fácil de quitar. El titanio puro se puede acoplar con la energía térmica de la conversión de rayos láser. El gas auxiliar reacciona ferozmente cuando el oxígeno es oxígeno y la velocidad de corte es más rápida. Para mayor estabilidad, es mejor usar aire como gas auxiliar para garantizar la calidad del corte.
aleación de acero. La mayoría de las estructuras de acero aleado y acero aleado para herramientas pueden obtener una buena calidad de corte con métodos de corte por láser. Incluso si algunos materiales de alta resistencia se controlan correctamente, siempre que los parámetros del proceso se controlen correctamente, pueden obtener bordes de corte rectos y antiadherentes. Sin embargo, para el acero para herramientas de alta velocidad de tungsteno y el acero termococove, las máquinas de corte por láser ocurren durante el procesamiento.
Aleación de niquel. Hay muchas variedades de aleaciones a base de níquel. La mayoría de ellos se pueden realizar por oxidación y corte.
Factores que afectan la velocidad de corte y el efecto de corte de la máquina de corte por láser de metal
1. La potencia de trabajo y el modo del equipo láser:
Después de la investigación, cuanto mayor sea la potencia del equipo láser, incluso si se corta la misma placa, el efecto será mejor que el promedio. El patrón y los materiales del corte por láser tienen un cierto grado de ajuste. Cuanto mayor sea el efecto, mejor.
2. El grosor y rugosidad del material:
Las máquinas de corte por láser son las más adecuadas para cortar placas delgadas. El mejor efecto es el acero al carbono con menos de 12 mm y el acero inoxidable con menos de 6 mm. La calidad del procesamiento se mejora significativamente y la eficiencia también está garantizada. si el corte<1mm material is cut, the incision will be extremely smooth. The surface roughness of the material also determines the quality of the cutting quality. Generally, the smoother the material, the better the cut quality.
3. Velocidad de corte:
De hecho, no importa qué tipo de material, puede hacer que la velocidad de corte y el material sean extremadamente similares. Entonces el efecto de corte de este tiempo es el mejor. Demasiado rápido o demasiado lento afectará la calidad del corte.
4. Posición de enfoque:
El enfoque de la máquina de corte por láser puede cumplir con los requisitos ideales de precisión y precisión de corte.
5. Presión y tipo de gas auxiliar:
Cuanto mayor sea la presión, mayor será la pureza del gas, las impurezas adhesivas del material serán pequeñas y más suave será el puerto de corte. En términos generales, el corte con oxígeno es el más rápido, el efecto de corte con nitrógeno es el mejor y el costo es bajo. Los diferentes efectos de gas y corte también se dividirán.