Posición de enfoque y diferencia de la máquina de corte por láser.

El corte por láser es el uso de un rayo láser enfocado de alta densidad de potencia que irradia la pieza de trabajo, de modo que el material se calienta rápidamente a la temperatura de gasificación y se evapora para formar agujeros. A medida que la viga se mueve hacia el material, se forman orificios sucesivos con anchos estrechos para completar el corte del material.

Durante el corte por láser, no hay contacto entre la antorcha y la pieza de trabajo y no hay desgaste de la herramienta. Para procesar piezas de diferentes formas, no es necesario cambiar la "herramienta", solo es necesario cambiar los parámetros de salida del láser. El proceso de corte por láser tiene poco ruido, baja vibración y no contamina. En comparación con otros métodos de corte térmico, el corte por láser generalmente se caracteriza por una alta velocidad de corte y alta calidad.

Posición de enfoque y análisis de diferencia de la máquina de corte por láser:

El corte por láser se puede dividir en cuatro categorías: corte por vaporización por láser, corte por fusión por láser, corte por oxígeno por láser, corte por láser y fractura controlada. El corte por láser es uno de los métodos de corte térmico. La máquina de corte por láser es una revolución técnica del procesamiento de chapa, es el "centro de procesamiento" en el procesamiento de chapa. La máquina de corte por láser tiene un alto grado de flexibilidad, velocidad de corte, alta eficiencia de producción y el ciclo de producción del producto es corto, ganó una amplia gama de mercados.

1. La posición de enfoque de la máquina de corte por láser está en la superficie de la pieza de trabajo.
Esta es la posición de enfoque más común, también conocida como distancia focal 0. Cuando esté en uso, deje que la máquina de corte por láser se enfoque cerca de la superficie de la pieza de trabajo. En esta posición de enfoque, debido a la ligera diferencia en la suavidad de las superficies superior e inferior de la pieza de trabajo, la superficie de corte cerca del lado de enfoque será suave, por el contrario, la superficie de corte lejos del lado de enfoque será áspera. En la práctica, a menudo según la superficie superior e inferior de los diferentes requisitos del proceso para determinar.

2. La posición de enfoque de la máquina de corte por láser está dentro de la pieza de trabajo.
La posición de enfoque en la pieza de trabajo se denomina distancia focal, en la placa de acero inoxidable o aluminio de corte y otros materiales se utilizan generalmente en la forma de enfoque, de modo que el foco de corte se encuentra en la pieza de trabajo. La principal desventaja es que el rango de corte es relativamente grande y este modo tiende a requerir un flujo de aire de corte más fuerte, una temperatura adecuada y tiempos de corte y punzonado más prolongados. Por lo tanto, solo se utiliza para cortar materiales duros como acero inoxidable o aluminio.

3. La posición de enfoque de la máquina de corte por láser está en la pieza de trabajo.
El punto focal en la pieza de trabajo se denomina distancia focal negativa porque la ubicación del punto de corte no está ni en la superficie ni dentro de la pieza de trabajo, sino sobre el material de corte. La atención se centra en la pieza de trabajo porque el grosor de la placa es relativamente alto. Si el foco no se coloca de esta manera, la boquilla puede suministrar oxígeno insuficiente, lo que hace que la temperatura de corte baje y evita que se corte el material. Pero hay una desventaja significativa: la superficie de corte áspera, no adecuada para cortes de precisión.

Arriba está la posición de enfoque de la máquina de corte por láser y el análisis de diferencia. En el proceso de uso de la máquina de corte por láser, se pueden seleccionar diferentes modos de enfoque de acuerdo con las necesidades de procesamiento de las diferentes piezas de trabajo, lo que no solo puede aprovechar al máximo las ventajas de rendimiento de la máquina de corte por láser, sino también garantizar el efecto de corte.