Factores que a menudo se ignoran en las máquinas de soldadura por láser

Todos los equipos láser tienen una cosa en común, que son eficientes y precisos. Esto también reemplaza muchos dispositivos de procesamiento tradicionales. Sin embargo, si la máquina de soldadura láser se coloca en un entorno hostil de la fábrica, los parámetros de los accesorios del dispositivo en sí y otros factores pueden hacer que el equipo de soldadura láser no pueda lograr el efecto de tratamiento deseado.
En general, los puntos que se pasan por alto fácilmente cuando se utiliza una máquina de soldadura por láser se dividen en causas externas e internas:
La primera son las razones externas: la máquina de soldadura láser de alta precisión, si los requisitos de precisión de las piezas de soldadura son demasiado altos, los defectos del proceso de soldadura, la limpieza de la superficie de las piezas, la uniformidad del material de las piezas afectan directamente la consistencia de la soldadura; Accesorio de piezas fijas, precisión de posicionamiento de piezas de soldadura, soldadura de ensamblaje de piezas de soldadura es conveniente.
En segundo lugar, las razones internas: los parámetros del proceso de soldadura por láser. Los parámetros incluyen: potencia del láser, forma de onda del láser, configuración de la velocidad de soldadura, longitud focal de la lente, etc. El efecto de la potencia y la velocidad es más intuitivo. En términos generales, la potencia del láser determina el espesor de soldadura, la velocidad de soldadura afecta la profundidad de fusión de la superficie de soldadura; entonces la calidad de las piezas ópticas. Bajo la acción del láser de alta potencia, el rendimiento de estas partes ópticas puede deteriorarse, reducir la transmisión y producir un efecto de lente térmica. Si hay contaminación superficial, aumentará la pérdida de transmisión, lo que afectará la calidad de la soldadura.

Características de la máquina de soldadura láser QY:
■ Ahorro de mano de obra, alta velocidad, alta eficiencia y bajo costo.
■La operación es simple y fácil de aprender, y el requisito de experiencia del operador es bajo. No hay necesidad de soldadores calificados y es fácil reclutar trabajadores. Los trabajadores pueden realizar operaciones de soldadura después de una formación básica, y los novatos también pueden realizar hermosas soldaduras.
■El rayo láser continuo tiene buena calidad de rayo y alta densidad de energía. La velocidad de soldadura es más del doble que la de la soldadura por láser YAG sólido y 3-5 veces la de la soldadura por arco de argón. Se pueden ahorrar al menos 2 soldadores y 1 pulidor en un año.
■ Diseño integrado, láser, tanque de agua, parte de control juntos, huella más pequeña, bajos requisitos del sitio, equipado con poleas móviles, de acuerdo con los requisitos del sitio, ajuste la estación en cualquier momento, conveniente y flexible.
Materiales de aplicación
Profesional para cortar {{0}}.3-4mm acero inoxidable, 0.3-3.5mm acero al carbono, 0.8-2. Aluminio de 5 mm, cobre de 0.8-2.5 mm y otros materiales metálicos (grosor y materiales relacionados con el láser)
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