Fallos comunes y soluciones de la máquina de soldadura por láser de fibra.

La soldadura láser es un método de soldadura eficiente y preciso que utiliza un rayo láser de alta densidad de energía como fuente de calor. La radiación láser calienta la superficie a procesar y el calor de la superficie se difunde hacia el interior a través de la conducción térmica. Al controlar los parámetros del láser, como el ancho, la energía, la potencia máxima y la frecuencia de repetición del pulso láser, la pieza de trabajo se funde para formar un baño de fusión específico.

La soldadura láser es un nuevo tipo de método de soldadura, principalmente para la soldadura de materiales de paredes delgadas y piezas de precisión, y puede realizar soldadura por puntos, soldadura a tope, soldadura por puntadas, soldadura por sellado, etc. Pequeña deformación, velocidad de soldadura rápida, suave y hermoso cordón de soldadura, sin necesidad o tratamiento simple después de la soldadura, alta calidad del cordón de soldadura, sin poros, control preciso, punto de enfoque pequeño, alta precisión de posicionamiento, automatización fácil de realizar.

Entonces, ¿cuáles son las fallas comunes de la máquina de soldadura por láser de fibra? ¿Cuáles son las soluciones específicas?

1. Aparecen grietas durante la soldadura de la máquina de soldadura láser

Análisis de causa y solución: mantener la limpieza de la pieza de trabajo; cuando la holgura de coincidencia de la pieza de trabajo es demasiado grande o hay rebabas, se debe mejorar la precisión de mecanizado de la pieza de trabajo; la velocidad de enfriamiento de la pieza de trabajo es demasiado rápida, la temperatura del agua de enfriamiento debe ajustarse en el accesorio para mejorar la temperatura del agua. la temperatura; el caudal del gas protector es demasiado grande, lo que se puede solucionar reduciendo el caudal del gas protector.

2. La penetración de soldadura de la máquina de soldadura láser no es suficiente

Análisis de causa y solución: La falta de energía láser puede mejorar el ancho de pulso y la corriente; la lente de enfoque no es la cantidad correcta, la cantidad de enfoque y la posición de enfoque cercano deben ajustarse.

3. La costura de soldadura es muy negra cuando la máquina de soldadura láser suelda

Análisis de causas y solución: La dirección del flujo de aire del gas de protección es incorrecta y la dirección del flujo de aire del gas de protección debe ser opuesta a la dirección de la pieza de trabajo.

4. La llama se debilita cuando se suelda la máquina de soldadura láser

Análisis de causas y solución: la lente de enfoque o la película del resonador láser están dañadas o contaminadas, y deben reemplazarse o limpiarse a tiempo; el láser no sale desde el centro de la boquilla de cobre debajo del cabezal de enfoque, ajuste el diafragma reflectante de 45 grados para que el láser salga desde el centro de la boquilla; Desviación del láser de la ruta óptica principal, reflexión total de la ruta óptica principal y ajuste del diafragma de semirreflexión, como inspección de papel, ajuste de puntos; La contaminación del agua de enfriamiento o la falta de reemplazo a largo plazo del agua de enfriamiento, el reemplazo del agua de enfriamiento y la limpieza de los tubos de vidrio ultravioleta y las lámparas de xenón pueden resolverse.