¿Puede la máquina de soldadura láser soldar productos de aluminio?

La soldadura láser se refiere al uso de rayos láser que usan movimiento de alta velocidad en la superficie del material a soldar, de modo que el láser y el material de soldadura tienen una fuerte interacción, generando así procesos químicos físicos instantáneos como fusión y gasificación. La soldadura láser se usa ampliamente en la industria automotriz, la industria ligera, la construcción y otros campos.
En comparación con los métodos tradicionales, la soldadura por láser tiene muchas ventajas destacadas:
●Pequeña deformación de las piezas
Cuando se suelda con láser, la pieza de trabajo no necesita verse afectada por fuerzas externas, y solo necesita deformarse por la flexibilidad del propio material de soldadura. Debido a la concentración de energía de radiación láser, se puede fundir en la soldadura en un corto período de tiempo para obtener una pequeña deformación de soldadura.
Las ventajas de la alta velocidad de soldadura por láser, la gran relación de soldadura y ancho, la buena calidad de soldadura, el alto grado de automatización y los bajos costos de producción son particularmente adecuados para soldar entre materiales heterogéneos de placas delgadas.

Debido a la alta densidad de potencia del láser y la concentración de energía, el impacto térmico en la pieza de trabajo es muy pequeño y no hay fusión, oxidación ni carbonización evidentes en el área de impacto térmico. Por lo tanto, no hay tensión ni deformación evidentes después de la soldadura.
●Alta eficiencia de soldadura, bajo costo
1. Alta eficiencia de soldadura, aleación de aluminio con espesor de soldadura de 2,5 mm;
2. La deformación de la soldadura láser es pequeña, lo que puede reducirse en un 30 por ciento -40 por ciento en comparación con la soldadura por arco ordinaria;
3. Alta precisión de procesamiento láser, buena calidad de procesamiento y alta eficiencia de producción;
4. El láser tiene una dirección fuerte y no se verá afectado por la dirección de la luz;
5. Se puede lograr la conexión de materiales y la conexión de múltiples materiales. Debido a que el láser tiene una buena direccionabilidad, se puede lograr un calentamiento unilateral o bilateral, por lo que se pueden soldar formas complejas.

●Usted puede procesar el material heterogéneo
Durante la soldadura láser, el tiempo de calentamiento superficial e interno del material de soldadura no es largo. La pieza de trabajo solo cambia durante el proceso de enfriamiento y no habrá tensión térmica. Por lo tanto, la soldadura por láser se puede soldar con materiales heterogéneos. Como la aleación de aluminio, cobre, acero y titanio y la soldadura de algunos materiales difíciles de soldar, la soldadura láser puede lograr buenos resultados.

●No hay humo durante la soldadura
La soldadura láser no necesita ser precalentada en la soldadura. Durante el proceso de soldadura, no hay otra fuente de calor excepto los rayos láser. Por lo tanto, se evita el problema de la deformación de la pieza de trabajo bajo la acción del calor. La velocidad de soldadura láser es rápida y el proceso de procesamiento se puede controlar con precisión. Al mismo tiempo, debido a que el alambre de soldadura no entra en contacto con la superficie de la pieza de trabajo durante la soldadura por láser, se forma una película de óxido.

Debido a que la soldadura láser se completa con la interacción entre los rayos láser del láser de alta potencia y el metal de soldadura, no causará contaminación en el entorno circundante. Entonces, para el aluminio y el cobre, como el aluminio y el cobre, la soldadura por láser es una buena opción.
● Tecnología de soldadura simple, automatización y mecanización fáciles de lograr
En comparación con otros métodos de soldadura, la soldadura por láser tiene otras ventajas incomparables. Si se usa soldadura sin contacto, se puede usar para soldar materiales de paredes delgadas. La soldadura láser es particularmente adecuada para la conexión de metales heterogéneos. Tiene las ventajas de no dejar residuos de soldadura, no soldar, buena fusión y hermosa formación de soldadura.